作为泉州制造升级版未来十年的指南针，“泉州制造2025”从发展智能制造、提升质量品牌、发展服务型制造等三个方面为泉州制造业指明了方向。它也是“中国制造2025”的首个地方样板。
如今，“泉州制造2025”已实施近半年。记者从市科技局了解到，今年我市在“泉州制造2025”及国家“数控一代”示范工程等试点工作成效显著。今年已对28个具有较高水平的数控项目进行立项支持，累积带动研发投入10亿多元，带动全市研发投入增长30%，增幅为全省最高。
机械换工 建成10余条自动化生产线
在特步公司生产车间内，一条由自动喷胶流水线、3D智能鞋面针织机等设备组成的自动化生产线正在运行。特步自动化生产线项目主要负责人戴勇告诉记者，自动化生产线虽然投资较高，但年可节约人工成本50%、提升产量25%，“带给企业的综合收益远远高于传统生产线。”他说。
特步制鞋自动化生产线只是泉州制造业在“机械换工”尝试上的一个缩影，泉州已经在纺织经编、水暖卫浴、石材加工等近十个产业领域上推广了10余条自动化生产线。这些生产线让企业减少了20%—30%的用工成本，生产效率更是提高了20%。不仅如此，泉州还引导近千家传统制造业企业和劳动密集型企业应用数控技术和产品，平均减缓劳动力用工压力近30%。
创新平台
10多个高端科研院所注活力
为鼓励和帮助企业积极创新研发，泉州已经先后引进高端科研院所10多个，聚集了数控和智能制造领域的高层次人才500多名来泉常驻。这些“智囊团”的加入，已然为泉州制造业的创新发展注入了强大活力。
在晋江创意创业创新园内，由中科院海西研究院泉州装备制造研究所研发的机器人系统正在飞速运转。研发人员介绍，这台机器人可通过示教编程或视觉系统捕捉物体，能够实现一秒多次拾取物品，主要运用于产品包装等生产环节中。园区建设以来，这样的创新成果层出不穷，目前，仅智能装备一项，该园的6个国字号平台已和应用企业签订合作项目36个，推动32%以上规上企业现行应用智能装备，实现转型升级。
放眼整个泉州，在这些高端科研院所的带动和帮助下，全市已研发出装备新品种100多个，推广应用国产数控系统2000多套，新增专利申请近3000件。与此同时，在技术创新的大力驱动下，泉州涌现了一批新经济增长点和新业态、新模式，预计今年可实现数控系统、伺服驱动及电机销售5000台（套），数控化设备销售和应用示范3000台（套）以上。